对互感器的状况辨认根据是运用前几文章所述的办法对其进行实验所得到的实验数据。在得到实验数据后，首先要进行实验成果正确性判别，扫除实验办法原则上的过错和环境、人为因素等的影响；然后把实验成果与规程、规范相比较，与前史材料相比较，与其它同类产品相比较，归纳利用多个实验办法的实验数据进行联合剖析；结尾根据剖析对互感器的状况进行判别。
    一、互感器毛病品种及剖析
    1、绝缘布局
    35kV及以上电压等级互感器通常为油纸绝缘布局。220kV电压等级互感器的主绝缘布局为电容型布局,也即是由串联的电容屏组成的电容芯构成。电容屏由铝箔或半导体纸制成,电缆纸接连环绕组成屏间绝缘,电容屏主屏端部附有副屏以改进端部电场,电容芯经真空枯燥处置后组装在瓷套内。
    2、毛病构成缘由
    2.1 绝缘热击穿
    高压电流互感器既接受高电压,又经过大电流,绝缘介质在高电压作用下的介质损耗以及电流热效应使绝缘温度升高。若是有缺点,将呈现热损耗添加,绝缘温度升高,在超越绝缘材料的作业温度下长时刻运转,就会形成绝缘热击穿。
    2.2 部分放电损坏
    220 kV电流互感器主电容在正常状况下电压均匀散布,若是出产制作过程中技术不合格,就会形成电容极板不光滑,绝缘包绕松紧不均、外紧内松、纸有皱格,电容屏错位、开裂,“并腿”时损害绝缘等缺点；因下部U型卡子卡得过紧使绝缘变形,还会因端屏铝箔没有孔穴而在非真空注油时,电容屏间存积气泡,然后改动电容屏间的电压散布,使单个电容屏接受较高的场强,呈现严峻电晕或较强的部分放电,若是没有被发现或处置不及时,将致使整个电容芯棒绝缘裂解击穿事端。
    2.3 受潮
    因为端部密封不严而进水受潮,致使互感器内部游离放电加重,内部沿面放电,是电流互感器绝缘劣化的主要缘由之一。电流互感器的U型电容芯棒的底部离油箱底部很近,进入互感器内的水堆积于电容芯棒底部,芯棒打弯处绝缘受潮严峻,是绝缘最单薄的部位,在作业场强的长时刻作用下,使一对或几对主电容屏击穿,乃至致使整个电容芯棒的击穿,然后形成爆破事端。
    2.4 绝缘枯燥和脱气处置不完全
    220 kV电流互感器若不进行真空注油,致使内部气体无法排出,或尽管进行了真空注油,但不能坚持高真空度,或脱气处置时刻不行,枯燥不完全,在运转电压和温度的作用下,就会发作热和(或)电老化击穿。
    2.5 人员过错
    常见的过错有一次引线接头松动、注油技术不良、二次绕组开路、电容末屏接地不良等。因为这些过错常致使部分过热或放电,使油中溶解气体色谱剖析成果反常。
    二、互感器毛病确诊办法
    1、进行预防性实验
    DL/T 596-1996《电力设备预防性实验规程》规则了电流互感器的预防性实验项目有：丈量绕组及末屏的绝缘电阻、丈量介质损耗因数tanδ及电容量和油中溶解气体色谱剖析等，经过对这些项目的测验成果进行归纳剖析，能够发现进水受潮及制作技术不良等方面的缺点。
    2、部分放电丈量
    惯例绝缘实验不能检出电流互感器的部分放电型缺点，而进行部分放电丈量能活络地检出该类型的缺点。《规程》规则，电流互感器在大修后进行部分放电丈量。220 kV油浸式互感器在电压为1.1Um/√3时，放电量不大于20 pC。
    3、在线监测和红外测温
  高压电流互感器展开的在线监测项目主要有：丈量主绝缘的介质损耗因数tanδ、电容量和电容电流。现场测验标明，它对检测出绝缘缺点对错常有用的。
    红外测温是根据电流互感器的内部布局和运转状况，根据传热学理论，剖析金属导电回路、绝缘油和气体等致使的传导、对流，从电流互感器外部闪现的温度散布热像图，判别内部毛病。测验成果标明，它对检测电流互感器内部接头松动是有用的。
    4、直观查看办法
    4.1 二次回路开路致使的反常“嗡嗡”声
    运转中的某相电流互感器宣布较大的“嗡嗡”声，该回路中电流表无指示，功率表、电能表等无指示或指示偏小。致使这种反常表象的缘由即是二次侧开路( 因二次回路接线端子触摸不良形成的开路， 一起伴有火花放电表象。未开路相的电流互感器声响正常， 有关外表指示正确 )。
    二次回路开路时在其端口处将发作过电压，严峻时可致使绝缘击穿，致使接地或将二次端口烧坏等，过电压也会对人身形成极大损害。因而有关规程规则，电流互感器二次侧禁止开路，形成以上毛病的主要缘由有以下三点：一是二次侧接线螺丝松动或压接不紧； 二是二次回路中有断线；三是维修人员作业不小心形成的二次回路开路等。
    处置的办法是，将设备停电后，查看二次回路接线，找出开路点并处置。
    4.2 铁心紧固螺丝松动致使的反常“嗡嗡”声
    电流互感器宣布较大均匀的“嗡嗡”声，但所接外表指示正常，这是因为铁心螺丝松动， 铁心振荡起伏增大所形成的使的，并且声响的巨细跟着负荷改动而改动，负荷愈大声响则愈大。在此状况下长时刻运转，电流互感器会严峻发热，形成绝缘老化、致使接地、绝缘击穿等成果。
    对此，除应加强监督外，一起应请求停电处置。处置时应全部查看，找到松动螺丝并将其紧固。
    4.3 外表污物或尘埃致使的反常声响
    电流互感器外表有污物或尘埃，在阴雨雾地利会致使“噼啪”放电声，一起可能有电晕呈现。 若是放电严峻应加强监督并请求停电处置。
    当电流互感器内部有严峻放电声，其主要缘由是内部绝缘下降，形成一次对二次绕组或铁心放电。发现这种状况时，应立即停电处置。
    三、确诊实例
    1、氢气、总烃含量超支
    某电厂220 kV升压站某出线U相电流互感器(类型:LB9220W)运转中金属胀大器动作,经油中溶解气体色谱剖析氢气、总烃含量超支,次日氢气、总烃含量数据增加较快,然后将该设备退出运转。
    实验数据标明：甲烷含量比较高,氢气、总烃严峻超支,未呈现乙炔,微水量显着增大,剖析缘由是互感器内部存在部分放电致使绝缘油裂解所形成的。
    从电气实验成果看,实验电压由10kV到Um/ 3,介质损耗因数tanδ改动量超越了±0.3%,标明电流互感器内部严峻受潮。
  经查,该电流互感器为备品,因为端部密封布局不合理,密封垫老化失掉弹性,不只漏油表象严峻,还形成密封不严,致使潮气侵入,互感器严峻受潮。投运前,在对该互感器进行枯燥和充油过程中,又未做真空处置,这样不只枯燥作用欠好,并且在纸层间、油中都积存有很多气体,维修后绝缘得不到底子改动,在投运后发作部分放电,绝缘仍持续劣化,结尾开展成放电毛病,因为进行了油中溶解气体色谱的盯梢剖析及处置及时才避免了一次事端的发作。
    2、红外测温反常
    某变电站在进行1号主变压器220 kV侧电流互感器测温时，发现该设备三相全体温度有区别，其三相温度分别为U相27.4℃、V相27.4℃、W相29.2℃(瓷外外表同一方位处),当接连监测到第6地利，三相温差已达到2.9℃。
    设备停电后，分别对三相设备进行了电气和色谱实验，从电气实验成果看，W相电流互感器内部存在绝缘介质劣化或老化表象，介质损耗增大；从油中溶解气体色谱剖析成果看，甲烷、乙烯含量比较高，氢气、总烃严峻超支,且呈现了乙炔，剖析是W相电流互感器内部裸金属过热致使绝缘油裂解所形成的。
    在厂家解剖W相电流互感器时，发现一次绕组引线衔接头处有显着的电弧灼伤痕迹，剖析认为此灼伤痕迹是因为雷击过电压侵入互感器内部所形成的。
    四、互感器毛病预防办法
    1、一次端子引线接头要触摸杰出
    电流互感器的一次端子引线接头部位要确保触摸杰出，并有满足的触摸面积，以避免发作过热性毛病。L2端子与胀大器外罩应注意作好等电位衔接，避免电位悬浮。别的，对二次线引出端子应有防转变办法，避免外部操作形成内部引线扭断。
    2、测验值反常应查明缘由
    当投运前和运转中测得的介质损耗因数tanδ值反常时，应归纳剖析tanδ与温度、电压的联系；当随同温度显着改动或实验电压由10 kV上升到Um/√3，tanδ改动量超越±0.3%时，应退出运转。油中溶解气体色谱剖析成果反常时，要盯梢剖析，调查其增加趋势，若数据增加较快，应致使注重。检测标明，色谱法对电流互感器的放电等毛病是完全能够有用地发现，并将事端消除在萌发状况。
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