所谓“励磁机”，是与同步发电机同轴旋转的直流发电机。直流发电机宣布的电供应同步发电机转子励磁电流，这种励磁办法，是同步发电机中最老而如今仍广泛运用的同轴电机励磁办法。同步发电机在正常作业中或事端状况下，都需求调理励磁电流以到达调理发电机电压与无功功率的意图，并坚持与之并联作业发电机的稳定性。励磁机在作业时，在电刷和换向器之间很难完全避免火花的发作，发作火花的缘由有电磁、机械和化学等要素。在必定程度内，火花并不影响电机的正常作业作业，若无法消除可答应其存在，若是所发作的火花大于某一程度，尤其是放电性的赤色电弧火花，会加速电刷与换向器的磨损，乃至励磁机损坏，有必要及时查看纠正。要保护好励磁机电刷的火花并非一件简单的作业，从我厂的发电机组作业状况来看，励磁机电刷的火花一直在困惑着咱们，而无法得到有用的处置，究其缘由，有以下几个方面：

　　1．从污水处置站宣布的硫化氢气体，对铜导体污染腐蚀严峻。

　　2．励磁机出产制作厂家商品技术技术有缺点。

　　3．发电机组与锅炉、煤场间隔较近，粉尘大。

　　一、 励磁机电刷火花缘由剖析

　　面临许多有关励磁机电刷火花毛病消除处置办法，大多数人因为对毛病表象缺少剖析比拟而茫然不知所措。其实，不一样性质的火花毛病要用不一样的办法来处置。例如：我厂发电机组投入作业近三年，其励磁机电刷呈现较大的火花，选用各种惯例办法均无法得到有用的改善。励磁机火花发作的缘由，概括起来主要有以下几点：

　　1．电刷与换向器触摸不良。

　　2．刷握松动或设备不正。

　　3．电刷的压力巨细不妥或不匀。

　　4．换向器外表不光亮，不圆或有尘垢。

　　5．换向片间云母片凸出。

　　6．电刷方位不在中性线上。

　　7．电刷磨损过度，或所用商标尺度不符。

　　8．过载。

　　9．励磁机底脚松动，发作轰动。

　　10．换向极绕组短路。

　　11．电枢绕组与换向器脱焊。

　　12．有换向器绕组接反。

　　13．电刷之间的电流散布不均匀。

　　14．电刷散布不等分。

　　15．转子平衡未较好。

　　二、 丈量办法及判别

　　关于用惯例办法处置依然不能处置励磁机电刷火花的疑问，后来停机时，用QJ44型双臂电桥丈量励磁机转子换向器各相邻两片之间的直流电阻值，如图所示。要注意的是绝不答应在双臂电桥处，用导线将C、P端衔接改用两根测验线丈量，不然不能消除表笔与换向片间的触摸电阻对丈量成果形成的影响。

　　丈量前先用00# 水磨砂纸将换向器外表磨光，剔去片间残留碳粉，再用压缩空气吹洁净励磁机转子。换向器片用记号笔顺次编号。

　　记载丈量成果，换向器任何两片之间片间直流电阻值相差不得超越10%，总共有138片，所测的大多数片间直流电阻值都偏大，其中有三组严峻超支，相差达700%左右。丈量记载见下表：

　　励磁机是高速旋转的设备，其转子绕组会遭到电动力和离心力的作用，尽管一直以来均是在额外参数下作业，但转子绕组与换向器升高片的焊接口处是励磁机转子的薄弱环节，且是选用传统的焊锡技术， 联系片间直流电阻丈量成果，判别转子绕组与换向器升高片之间的焊接点虚松，致使端部导线疲惫，使触摸电阻增大，发热量添加，加速触摸面的氧化，使触摸电阻进一步添加，发热量进一步增大，如此恶性循环，结尾致使励磁机转子绝缘在高温下烧损，对地弧光放电，而损毁励磁机。励磁机崩溃查看的成果表明，转子绕组的测验有关数据和判别定论准确无误。

　　三、 处置办法

　　励磁机制作厂家承受我方提出的改善主张，将转子绕组的升高

　　片焊口由本来的焊锡技术改用氩弧焊接技术，一起加强焊接口的绝缘水平缓进步避免化学气体腐蚀的才能，见表二。

　　表二：

　　选用氩弧焊接技术励磁机片间电阻

　　加强作业中设备的保护保护，关于机组周围环境粉尘较大及励磁

　　机电刷与换向器磨擦留下碳粉聚积较多的状况，加大对励磁机进行除尘处置的力度，每星期坚持不少于二次用经过过滤的压缩空气对励磁机进行吹尘作业。

　　从污水处置站蒸发的硫化氢气体，对铜换向器污染腐蚀严峻的

　　疑问，已提请有关部门加速研讨，在处置之前，关于每次停机保护保护，先用00#金相砂纸对励磁机转子换向器进行打磨，以消除其外表因化学气体腐蚀而致使的触摸电阻增大，再用压缩空气吹尘及用电气清洁剂清洁洁净。

　　四、 几点主张

　　1、缩短丈量励磁机转子绕组片间直流电阻的周期，能够较快发现

　　转子绕组阻值的改变状况，将各组绕组彼此进行比拟并与历年状况比拟，能够有用地检测出片间直流电阻缺点。若周期过长，到大修时才测，不能及时发现片间直流电阻细微的改变，此外应注意测验值的历年改变，缩短检测周期。

　　2、对励磁机电刷火花各种毛病类型平常要长于概括概括，堆集丰

　　富的数据资料。一起要联系现场设备实际状况来进行剖析判别。

　　3、励磁机定时方案崩溃大修也有负面影响，设备崩溃后发现状况

　　尚佳或仅有部分缺点，常可作业一段时间。所以应逐渐由方案检修过渡到状况检修，依据设备状况，决议是不是需求和何时适合避免性检修，即状况检修。

　　五、 施行作用

　　经过采纳以上几种避免励磁机电刷火花发作的强有力的办法，

　　其作用是比拟显着的。首要延长了设备的检修周期，即依据设备状况进行检修，其次在其他发电机组相同选用上述办法后，可有用地削减电刷火花毛病的发作，确保了我厂机组的安全作业，为“多发满供”打下了坚实基础，见表三。

　　表三:

满负荷作业	换向器外表温度	换向器火花等级	检修周期
检修前	65～68℃	2	每周一次
检修后	48～50℃		每半年一次

　　六、结束语

　　1998年至今，咱们充分利用机组巨细修及暂时检修时机，屡次

　　丈量励磁机转子片间直流电阻，避免了励磁机直流电阻增大而致使的电刷火花表象的发作，这有利于保护发电机组设备的安全作业，发明了可观的经济效益。往后作业中，咱们应持续缩短励磁机转子片间直流电阻的测验周期，逢停必测，精心实验，仔细剖析，注意测验值的历年改变，根绝励磁机因转子直流电阻增大而致使的火花表象的发作。

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